Применение системы ОРГО для управления разработкой, проектированием и производством электронной продукции

Феликс Шмидель, к.т.н., технический директор
консалтинговой компании «ОРГО-систем»

В статье описаны основные принципы событийного подхода к решению задачи управления предприятием, реализованные в компании «Альтоника». Дается описание основных понятий и терминов событийного подхода к управлению, приводятся примеры конкретного применения событийного подхода, реализованного на основе базы данных программы ОРГО для разработки, проектирования и производства электронной продукции.

Информационная система ОРГО — это инструмент для реализации событийного подхода к решению задачи управления предприятием. В основе такою подхода лежит понятие события, которое определяется как результат завершения заранее известного и ожидаемого действия. Например, отсылка письма партнерам, отгрузка продукции на склад, ремонт станка, завершение испытаний нового прибора и т.д.

Система ОРГО — это база данных, каждая запись которой описывает одно событие: его содержание, ожидаемую дату появления результата выполнения события, ответственного за это событие, логические связи данного события с другими, уже зарегистрированными в базе данных, признаки принадлежности к типу деятельности, например событие финансовое, производственное, коммерческое и т.д. С позиции событийного управления деятельность любого предприятия — это поток событий, которые происходят каждый день и относятся к разным аспектам работы предприятия, возникают в разных отделах, выполняются разными сотрудниками и связаны между собой как смыслом, так и заранее заданной логикой.

Событийный подход к управлению универсален, т.к. определяется только логикой связи между событиями и не зависит от их содержания. Поэтому система ОРГО реализует интегрированный подход к управлению предприятием, охватывая все аспекты его работы, начиная от разработки новой продукции и заканчивая контролем выполнения финансовых обязательств, другими словами, в базе данных ОРГО находится структурированная информация о работе всего предприятия и всех аспектах его деятельности, что позволяет при помощи одного инструмента осуществлять планирование, контроль и оперативное управление как отдельными подразделениями, так и всем предприятием в целом. Следует отметить, что универсальность событийного подхода позволяет применять систему ОРГО для различных предприятий, в частности, связанных с производством электронной техники.
Условием событийного управления является логическое планирование деятельности, что означает создание событийного сценария выполнения предстоящей работы. Событийный сценарий — это алгоритм, в котором однозначно описан состав предстоящих событий или шагов работы, их содержание, логические связи между событиями, продолжительность выполнения каждого шага, даты предполагаемого выполнения и т.д. Сравнение плановых показателей работы с фактическими позволяет осуществлять контроль и принимать решения о коррекции работы на основании обнаруженных отклонений.

В системе ОРГО находится справочник процедур или алгоритмов, по которым работает предприятие и которые применяются для решения конкретных задач. Справочник процедур системы ОРГО определяет состав потока событий, которые должны произойти на предприятии в связи с запланированными работами. В справочнике содержится, в частности, информация о событийных сценариях, применяемых для разработки новой продукции, ее проектирования и производства. Например, алгоритм подготовки исходных данных для создания технического задания на разработку новой продукции может состоять из последовательности следующих шагов:

1. составление запроса на новое изделие отделом маркетинга;
2. анализ коммерческой перспективности этого запроса аналитическим отделом;
3. коррекция запроса, оценка сроков и стоимости работ стадии НИР, выполненная отделом разработки новой техники;
4. совместное заключение о перспективности разработки и уточненная формулировка запроса, выполненные аналитическим отделом и отделом разработки новой техники;
5. заключение научно-технического совета о целесообразности разработки;
6. формализация отделом разработки исходных данных для создания технического задания;
7. утверждение формализованных данных отделом маркетинга и запуск следующего алгоритма, связанного с созданием собственно технического задания.

Рис.1. Событийный сценарий процедуры подготовки данных для создания технического задания на разработку новой продукции. На рисунке показаны события или шаги алгоритма, их продолжительность и связи между результатами выполнения этих шагов. В данном алгоритме каждое событие имеет продолжительность равную одному дню, а вся процедура выполняется за шесть дней

Событийный сценарий такого алгоритма может быть графически представлен в виде хронограммы, которая внешне напоминает сетевой график. Такие хронограммы являются одним из способов однозначного (т.е. формализованного) описания предстоящей работы и применяются на стадии наполнения справочника, когда происходят согласования сценариев и коррекция. На рисунке 1 показана хронограмма описанного сценария.
Условием формализации процедур является их содержательная и логическая однозначность. В приведенном примере каждый шаг алгоритма или событийного сценария однозначно определен по содержанию (т.е. тому действию, которое должен на этом шаге быть выполнено), месту, в котором этот результат должен появиться (т.е. определен ответственный за его выполнение), логике связи между шагами алгоритма и получаемыми на этих шагах результатами. Например, шаг 4 «Совместное заключение о перспективности разработки и уточненная формулировка запроса может быть выполнен только тогда, когда появятся результаты выполнения шагов 2 и 3.

Организация работы при помощи формализованных алгоритмов позволяет одновременно решить несколько задач, каждая из которых влияет на эффективность деятельности компании и качество получаемых результатов.

Первая задача, решаемая при таком подходе, — это осведомленность сотрудников о пошаговом порядке выполнения и содержании предстоящей работы. Те. заранее определяется сценарий работы, шаги, промежуточные результаты и условия обмена этими результатами между участниками совместного процесса.

Второе — это синхронизация работы исполнителей — заранее известно, где должны быть выполнены шаги алгоритма и кому должны быть переданы полученные на этих шагах результаты. Синхронизация работы сотрудников предприятия на основе предварительно составленного событийного сценария практически исключает ситуацию, когда исполнители ходят друг за другом кругами, не понимая, что должны делать и откуда они получат необходимые данные.

И третье — это обзорность не только одной конкретной работы, но всего потока работ, выполняемых по заранее определенным сценариям. Если известны шаги алгоритма, а также известно, какие события состоялись, то легко получить данные, на каком шаге находится каждая работа, и каков прогноз перехода на следующий шаг или прогноз завершения всего алгоритма.

Таблица 1. Состояние разработки и проектирования новых изделий
Система ОРГО. Разработка и проектирование НИР и ОКР
Дата: 12.09.05. Понедельник

Примечание. В поле «Выполняются шаги» показаны события, на которых находится процедура, первое число — это номер события по алгоритму, число в скобках — уникальный номер записи этого события в базе данных ОРГО, после названия события стоит дата предполагаемого выполнения этого события.

Для обзора выполнения работ в системе ОРГО создаются специальные отчеты. В таблице 1 приведен отчет о состоянии разработки (НИР) и проектирования (ОКР). В данном отчете для каждой работы указана дата ее начала (дата запуска), название изделия, сколько времени ведется работа (текущая продолжительность), на каком шаге находится выполнение работы, какой прогноз опоздания по отношению к прогнозу (дата прогноза) и в примечании указываются дополнительно предпринятые действия и даты из выполнения.
для руководства компании применение системы событийного управления ОРГО исключает необходимость многочасовых и непродуктивных обсуждений состояния дел с сотрудниками, чтобы добиться понимания реальной картины. В приведенной таблице содержатся все необходимые для принятия решений данные.

Существует еще одно преимущество событийного подхода к управлению — это накопление и использование на практике эффективных прецедентов, которые уточняют уже применяемые процедуры. Например, событие 4 «Совместное заключение о перспективности разработки и уточненная формулировка запроса» первоначально выполнялось отделом разработки, в результате возникала необходимость в дополнительной коррекции данных для технического задания на шаге 5, т.к. пожелания отдела маркетинга не были включены в уточненную формулировку, предлагаемую только отделом разработки.

Очевидно, что разработка новой продукции — процесс трудно планируемый во времени, но однозначно планируемый логически. Контроль соблюдения заранее согласованной и выверенной логики гарантирует качество получаемого результата, что, в частности, соответствует требованию стандартов ИСО или TQM. В этом отношении применение системы событийного управления ОРГО не только соответствует декларативным требованиям стандарта ИСО, но и обеспечивает достоверность выполнения этих требований на практике.
Кроме регламентированных процедур, т.е. заранее известных алгоритмов, применяемых для решения повторяющихся, стандартных задач, в событийном управлении используются также проекты или уникальные алгоритмы, которые создаются для решения задач нетиповых. Структура событий проекта определяется спецификой решаемой задачи, а логическая однозначность при этом такая же, как и в случае регламентированных процедур. В качестве примера можно привести процедуру, которая была разработана и применена для одного из заказчиков. Заказчиком было выдвинуто условие, связанное с ограничением использования радиоэлементов, указанных в его списке. В связи с этим в типовую процедуру на стадии НИР было включено событие «Контроль спецификации образца на соответствие списку заказчика», что в обычных, типовых процедурах не применяется.

Событийный подход позволяет не только осуществлять управление процессами разработки и проектирования. Он также применим для управления производственным процессом. В частности, алгоритмический подход позволяет решить проблему контроля темпа производства и оперативной коррекции отклонений плановых показателей от фактических. для каждого производственного запуска составляется собственный алгоритм, в котором указана логика порционного выполнения операций и плановые даты для контроля процесса. Например, алгоритм производства изделия NRR002 показан в таблице 2.

Таблица 2. Пошаговый технологический маршрут для партии
изделий NRR 002 в количестве 250 шт.

Примечание. Технологический маршрут является событийным сценарием процесса изготовления, в котором события — это производственные действия, связанные с выпуском партии изделия. для каждого шага маршрута определена выполняемая операция, количество изделий из всей партии, которые должны пройти эту операцию и дата выполнения этого шага

Ежедневный контроль соответствия запланированных и фактически состоявшихся событий позволяет обозревать всю картину производственного процесса и выделять производственные запуски, в которых обнаружены отклонения. Систематическое применение событийного похода к управлению производством не только обеспечивает точность выполнения плановых заданий, но и создает условия, при которых неконтролируемый рост незавершенного производства оказывается принципиально невозможным.

В таблице 3 приведен отчет для контроля темпа производства. для каждого изделия указаны:

• дата начала производства (дата запуска);
• номер учетного талона для работы диспетчерского отдела;
• название изделия;
• величина запущенной в производство партии;
• выполняемый шаг технологического маршрута;
• прогноз опоздания по отношению к сроку завершения производственных действий (дата прогноза);
• поле примечания отведено для записей о корректирующих действиях или запросах, связанных с производством данной партии изделий.

Таблица 3. Данные для обзора контроля темпа производства
Система ОРГО. Темп производства
Дата: 01.09.05. Вторник

В таблице показаны данные состояния производственного процесса и выделены строки, которые относятся к проблемным изделиям. Проблемными являются партии изделий, для которых зарегистрировано опоздание. Такие таблицы ежедневно поступают руководителю производства и представляют собой основание для принятия оперативных решений.

В компании «Альтоника» событийный подход к управлению, реализованный при помощи информационной системы ОРГО, обеспечивает управление процессами разработки, проектирования и производства продукции. Кроме того, система предоставляет сотрудникам и руководителям компании своевременную и достоверную информацию о состоянии дел в компании. Работу по поддержанию достоверности и полноты базы данных выполняют всего два-три сотрудника отдела ОРГО. На основании представленной информации принимаются решения о коррекции деятельности компании или перераспределении ее ресурсов.

Применение системы событийного управления ОРГО обеспечивает предсказуемость и прозрачность работы каждого отдела компании, при этом работа сотрудников отдела ОРГО освобождает специалистов от необходимости выполнения рутинных действий, что позволяет им сосредоточиться исключительно на решении содержательных задач.
Дополнительные сведения о методе событийного управления и системе ОРГО можно найти на нашем сайте orgo.ru.
Если у Вас возникнут вопросы, я буду рад ответить на них по электронной почте.